новини

Лінія виробництва органічних добрив свинячого гною:
Свині повні скарбів і не мають відходів.Навіть свинячий гній є відмінним добривом для сільського господарства.Розведення свиней для заробітку, поля свинячого гною.«Більше зерна і більше свиней, більше свиней і більше гною, більше гною і більше зерна» — це ефективний екологічний сільськогосподарський цикл.Свинячий гній має дрібну консистенцію та містить більше органічної речовини та поживних речовин азоту, фосфору та калію.Свинячий гній повільно розкладається і підходить для основного добрива.Один свинячий гній може збільшити вихід зерна на 200-300 котів.Але зазвичай люди думають, що свині.Це дуже брудна тварина.Насправді свині люблять бути чистими.У свинарнику свині мають фіксовані положення для їжі, пиття, сну та прийому їжі.За умов сучасного свинарства очищення свинячого гною є технологією захисту навколишнього середовища, інакше це призведе до забруднення навколишнього середовища.Після наукової обробки закваски для добрива свинячий гній можна додати до високоякісного органічного добрива, щоб досягти нульового забруднення, нульових викидів, відсутності запаху та перетворити гній на золото.
Виробнича лінія обладнання для органічних добрив, переробка комерційних органічних добрив вимагає двох етапів: частини попередньої ферментації та обробки та частини глибокої обробки гранулювання.Обладнання для внесення біоорганічних добрив потребує обертача ферментації, пульверизатора органічних добрив, барабанного сортувального апарату, горизонтального змішувача, дискового гранулятора, роторної сушарки, охолоджувача, сортувального апарату, машини для нанесення покриттів, пакувальної машини, конвеєрної машини та іншого обладнання.

Процес виробництва та процес:
1. Нешкідлива обробка сировини:
Первинне аеробне бродіння – вторинне анаеробне бродіння
①Співвідношення матеріалу ②Конструкція матеріалу ③Вимоги до температури ④Вологістьвимога ⑤Зберіть і провітріть ⑥Бродіння завершено
2. Попередня обробка сировини: подрібнення сировини – сортування та просіювання
3. Виробничий процес грануляційного цеху: змішування сировини
4. Гранулювання сировини
5. Осушення часток вологи та осушення
6. Охолодити і застигнути
7. Класифікація та скринінг частинок
8. Готова плівка для покриття гранул
9. Готова упаковка

Особливості цього виробничого процесу:
①Використання високотемпературної двоступеневої ферментації анаеробного бродіння для відновлення
і використовувати біоенергію.
② Використання спеціального гранулятора для органічних добрив може сформувати міцну сферичну форму
частинок із вмістом вологи від 20% до 40%, що значно економить енергію та
обладнання та підвищує ефективність.
③ Під час процесу сушіння він виконує функції полірування та округлення
частинки більш круглі.
④Це може бути чисте гранулювання органічних добрив або органічне або неорганічне добриво
гранулювання, немає особливих вимог до грануляційних матеріалів.
Визначення органічного добрива:
Органічне добриво означає використання соломи посівів, а також гною худоби та птиці якОсновна сировина, після інокуляції інокулянтами мікробних сполук, використаннябіохімічної технології та мікробної технології для повного знищення патогеннихбактерії та яйця паразитів, усувають запахи та використовують мікроорганізми для розкладанняорганічні речовини і зміна високомолекулярних речовин.Це невелика молекула, іпотім досягає мети дезодорації, розкладання, зневоднення та сушіння,і робить органічне добриво з чудовими фізичними властивостями, середнім вмістом вуглецю татест співвідношення азоту та відмінна ефективність добрив.Біоорганічні добрива належать добіологічне добриво, і різниця між ним і мікробним інокулянтом в основномупроявляється в аспектах видів бактерій, галузі виробництва та застосуваннятехнології.